पेन्ट बेकिंग कोठामा अन-साइट मित्र सहयोगको केस स्टडी

आधुनिक औद्योगिक उत्पादनमा, पेंटिंग प्रक्रियामा कुञ्जी उपकरणको रूपमा पिकिंग पेंट कोठा, कार निर्माण, फर्नीचर उत्पादन, र धातु प्रशोधन जस्ता क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यस लेखमा क्षेत्र केसहरूको माध्यमबाट व्यावहारिक अपरेशनहरूमा रंग बेकिंग कोठाको अनुप्रयोग र महत्त्वको विस्तृत रूपमा अन्वेषण गरिनेछ।
केस पृष्ठभूमि
सांघाईमा अवस्थित एक कार निर्माण कारखानाले कारहरूको उपस्थिति गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न उन्नत पेन्ट बेकिंग उपकरणहरू प्रस्तुत गरेको छ। पेन्ट बुथले नवीनतम वातावरणीय सुरक्षा प्रविधि र स्वचालन नियन्त्रण प्रणाली अपनाउँछ, जसले कोटिंग प्रभाव सुनिश्चित गर्दै ऊर्जा खपत र प्रदूषण उत्सर्जनलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ।
उपकरण परिचय
पेन्ट बूथमा मुख्यतया निम्न भागहरू हुन्छन्:
1. पेन्टिङ कोठा: पूर्ण रूपमा बन्द डिजाइन अपनाउने, भित्री पर्खालहरू उच्च-तापमान पकाउने प्रक्रियामा विकृत नहोस् भनेर सुनिश्चित गर्न उच्च-तापमान प्रतिरोधी सामग्रीहरू बनाइन्छ।
2. हावा शुद्धीकरण प्रणाली: पेन्टिङ वातावरणको सरसफाई सुनिश्चित गर्दै, हावामा रहेको धुलो र अशुद्धतालाई फिल्टर गर्न सक्ने प्रभावकारी फिल्टरिङ उपकरणले सुसज्जित।
3. तताउने प्रणाली: उर्जाको स्रोतको रूपमा विद्युतीय उर्जा प्रयोग गर्दै, इन्फ्रारेड तताउने प्रविधि छिटो र समान रूपमा भित्री तापक्रम बढाउन र बेकिंग समय छोटो बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
4. निकास ग्यास उपचार प्रणाली: वातावरणीय उत्सर्जन मापदण्डहरू पूरा गर्न बेकिंग प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने निकास ग्यासको उपचार गर्न उत्प्रेरक दहन प्रविधिको परिचय दिँदै।
सञ्चालन प्रक्रिया
1. पूर्व उपचार: पेन्ट बुथमा प्रवेश गर्नु अघि, तेल र खियाको दाग हटाउन र कोटिंगको टाँसिएको बढाउनको लागि अटोमोटिभ पार्ट्सहरूले सतहको सफाई र फास्फेटिंग उपचार गर्नुपर्छ।
2. स्प्रेिङ: प्रशोधित भागहरू पेन्ट बुथमा राख्नुहोस् र पेन्टिङको लागि स्वचालित स्प्रेइङ उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। स्प्रे गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, पेन्ट बुथमा हावा शुद्धिकरण प्रणालीले हावामा रहेको धुलोले कम्पोनेन्टको सतहमा नछोड्ने सुनिश्चित गर्दछ।
3. सुकाउने: पेन्टिङ पूरा भएपछि, सुकाउनको लागि सेट तापमान (सामान्यतया लगभग 180 ℃) मा भित्री तापमान बढाउन हीटिंग सिस्टम सुरु गर्नुहोस्। इन्फ्रारेड हीटिंग टेक्नोलोजीले छिट्टै कोटिंग्स निको पार्न र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
4. शीतलता: सुकाइसकेपछि, कम्पोनेन्टहरू चिसो गर्न र तिनीहरूले समयमै अर्को प्रक्रियामा प्रवेश गर्न सक्ने सुनिश्चित गर्न भेन्टिलेसन प्रणाली मार्फत ताजा हावा ल्याइन्छ।
आवेदन प्रभाव
1. कोटिंग गुणस्तरमा सुधार: पेन्ट बेकिंग कोठामा वातावरणको सरसफाइको प्रभावकारी नियन्त्रणको कारण, लेपित भागहरूको सतह चिकनी र समान, समान रंगको साथ, उत्पादनको उपस्थिति गुणस्तरमा ठूलो सुधार गर्दछ।
२. उत्पादन दक्षतामा सुधारः स्वचालित स्प्रेइङ उपकरण र इन्फ्रारेड हीटिंग टेक्नोलोजीको प्रयोगले कोटिंग प्रक्रियालाई ३०% ले छोटो बनाएको छ, जसले उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार ल्याएको छ।
3. महत्त्वपूर्ण वातावरणीय फाइदाहरू: निकास ग्यास उपचार प्रणालीले बेकिंग प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने हानिकारक ग्यासहरूलाई प्रभावकारी रूपमा उपचार गर्न, राष्ट्रिय वातावरणीय उत्सर्जन मापदण्डहरू पूरा गर्न, र वातावरणीय प्रदूषण कम गर्न सक्छ।
निष्कर्ष
माथिको फिल्ड केसहरूबाट, यो देख्न सकिन्छ कि उन्नत पेन्ट बेकिंग उपकरणले कोटिंग गुणस्तर र उत्पादन दक्षता मात्र सुधार गर्न सक्दैन। उत्पादनहरू तर वातावरण संरक्षणमा पनि सकारात्मक भूमिका खेल्छ । भविष्यमा, बढ्दो कडा वातावरणीय आवश्यकताहरू र स्वचालन प्रविधिको निरन्तर विकासको साथ, पेन्ट बेकिंग कोठाहरूको आवेदन सम्भावनाहरू अझ फराकिलो हुनेछन्।