सर्व श्रेणी
अनुप्रयोगाची परिस्थिती
घर> अनुप्रयोगाची परिस्थिती

पेंट बेकिंग रूममध्ये ऑन-साइट मित्र सहकार्याचा केस स्टडी

बेकिंग पेंट रूमचे फील्ड केस ॲनालिसिस  आधुनिक औद्योगिक उत्पादनात, बेकिंग पेंट रूम, पेंटिंग प्रक्रियेतील प्रमुख उपकरणे म्हणून, ऑटोमोबाईल उत्पादन, फर्निचर उत्पादन आणि धातू प्रक्रिया यासारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. ही कला...

पेंट बेकिंग रूममध्ये ऑन-साइट मित्र सहकार्याचा केस स्टडी

बेकिंग पेंट रूमचे फील्ड केस विश्लेषण  आधुनिक औद्योगिक उत्पादनात, बेकिंग पेंट रूम, पेंटिंग प्रक्रियेतील प्रमुख उपकरणे म्हणून, ऑटोमोबाईल उत्पादन, फर्निचर उत्पादन आणि धातू प्रक्रिया यासारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. हा लेख फील्ड केसेसद्वारे व्यावहारिक ऑपरेशन्समध्ये पेंट बेकिंग रूमचा वापर आणि महत्त्व तपशीलवार एक्सप्लोर करेल.
प्रकरणाची पार्श्वभूमी
शांघाय येथे असलेल्या कार उत्पादन कारखान्याने कारची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी प्रगत पेंट बेकिंग उपकरणे सादर केली आहेत. पेंट बूथ नवीनतम पर्यावरण संरक्षण तंत्रज्ञान आणि ऑटोमेशन नियंत्रण प्रणालीचा अवलंब करते, ज्यामुळे कोटिंग प्रभाव सुनिश्चित करताना ऊर्जा वापर आणि प्रदूषण उत्सर्जन लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते.
उपकरणे परिचय
पेंट बूथमध्ये प्रामुख्याने खालील भाग असतात:
1. पेंटिंग रूम: पूर्ण बंद डिझाइनचा अवलंब करून, उच्च-तापमान बेकिंग प्रक्रियेदरम्यान ते विकृत होणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी आतील भिंती उच्च-तापमान प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनविल्या जातात.
2. हवा शुद्धीकरण प्रणाली: एक कार्यक्षम फिल्टरिंग उपकरणासह सुसज्ज जे हवेतील धूळ आणि अशुद्धता फिल्टर करू शकते, पेंटिंग वातावरणाची स्वच्छता सुनिश्चित करते.
3. हीटिंग सिस्टम: ऊर्जा स्त्रोत म्हणून विद्युत उर्जेचा वापर करून, इन्फ्रारेड हीटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर घरातील तापमान त्वरीत आणि एकसमान वाढवण्यासाठी आणि बेकिंगचा वेळ कमी करण्यासाठी केला जातो.
4. एक्झॉस्ट गॅस ट्रीटमेंट सिस्टम: पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करण्यासाठी बेकिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण झालेल्या एक्झॉस्ट गॅसवर उपचार करण्यासाठी उत्प्रेरक ज्वलन तंत्रज्ञान सादर करत आहे.
ऑपरेशन प्रक्रिया
1. प्री ट्रीटमेंट: पेंट बूथमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सना पृष्ठभागाची साफसफाई आणि फॉस्फेटिंग प्रक्रिया करून तेल आणि गंजचे डाग काढून टाकणे आणि कोटिंगची चिकटपणा वाढवणे आवश्यक आहे.
2. फवारणी: प्रक्रिया केलेले भाग पेंट बूथमध्ये ठेवा आणि पेंटिंगसाठी स्वयंचलित फवारणी उपकरणे वापरा. फवारणी प्रक्रियेदरम्यान, पेंट बूथमधील हवा शुद्धीकरण प्रणाली हे सुनिश्चित करते की हवेतील धूळ घटकांच्या पृष्ठभागावर चिकटत नाही.
3. कोरडे करणे: पेंटिंग पूर्ण झाल्यानंतर, कोरडे करण्यासाठी घरातील तापमान सेट तापमानापर्यंत (सामान्यत: 180 ℃) वाढवण्यासाठी हीटिंग सिस्टम सुरू करा. इन्फ्रारेड हीटिंग तंत्रज्ञान त्वरीत कोटिंग्स बरे करू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.
4. कूलिंग: कोरडे झाल्यानंतर, घटकांना थंड करण्यासाठी आणि ते वेळेवर पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करू शकतील याची खात्री करण्यासाठी वायुवीजन प्रणालीद्वारे ताजी हवा दाखल केली जाते.
अनुप्रयोग प्रभाव
1. कोटिंगच्या गुणवत्तेत सुधारणा: पेंट बेकिंग रूममध्ये पर्यावरणाच्या स्वच्छतेच्या प्रभावी नियंत्रणामुळे, लेपित भागांची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि एकसमान रंगासह, उत्पादनाच्या देखाव्याची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
2.  उत्पादन कार्यक्षमतेत सुधारणा : स्वयंचलित फवारणी उपकरणे आणि इन्फ्रारेड हीटिंग तंत्रज्ञानाच्या वापराने संपूर्ण कोटिंग प्रक्रिया 30% कमी केली आहे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा झाली आहे.
3. महत्त्वपूर्ण पर्यावरणीय फायदे: एक्झॉस्ट गॅस उपचार प्रणाली बेकिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या हानिकारक वायूंवर प्रभावीपणे उपचार करू शकते, राष्ट्रीय पर्यावरण उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करू शकते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करू शकते.
निष्कर्ष
वरील फील्ड केसेसवरून, हे लक्षात येते की प्रगत पेंट बेकिंग उपकरणे केवळ कोटिंगची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकत नाहीत.उत्पादने, परंतु पर्यावरण संरक्षणात देखील सकारात्मक भूमिका बजावते. भविष्यात, वाढत्या कडक पर्यावरणीय आवश्यकता आणि ऑटोमेशन तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, पेंट बेकिंग रूमच्या अनुप्रयोगाची शक्यता आणखी विस्तृत होईल.

पुर्व

मध्यम आकाराच्या ऑटोमोबाईल असेंब्ली लाइन मॅन्युफॅक्चरिंग एंटरप्राइझचे इंस्टॉलेशन केस

सर्व अर्ज पुढचा

None

शिफारस केलेली उत्पादने
Whatsapp Whatsapp वेचॅट वेचॅट
वेचॅट
TopTop